Очень сложно представить себе настоящее без пластмассовых изделий. Они окружают нас в быту, на работе, в магазине и даже в индустрии. Одним словом - везде.

Индустрия пластмассы непрерывно развивается, создавая потребности в ней и как следствие предложения, которые могут удовлетворить заводы. Такие например, как ООО «Завод Электронбытприбор», специализирующийся на выпуске изделий из пластмассы способом литья под давлением, осуществляемым на термопластавтоматах.

Термопластавтоматы – это универсальные автоматизированные машины для получения изделий из пластмассы способом их литья под давлением. Этот способ основан на том, что формировочная часть пресс-формы заполняется расплавом из гранулированного материала (его делают из пластмассы способом ее перевода в вяжущее вещество), который дозировано впрыскивается в литейную форму. В дальнейшем этот расплав под давлением в пресс-форме затвердевает, приобретая черты будущего изделия, и наконец плиты самой формы размыкаясь выталкивают уже готовое изделие. Благодаря литью пластмассы под давлением на термопластавтоматах можно изготовить изделия и детали массой от нескольких граммов и до нескольких килограммов.

Существует несколько методов литья под давлением для формования изделий, каждый из которых имеет свои преимущества.

• Литье под давлением с наложением механических колебаний применяют при использовании полимерных материалов, которые имеют псевдопластические качества. То есть, это когда из-за механических колебаний вязкость полимерного сплава резко уменьшается и он значительно быстрее и равномернее заполняет собой форму.
• Литье с предыдущим сжатием расплава происходит в нагревательном цилиндре при закрытом кране соплового блока. Полимерный расплав при этом доходит до давления литья и при открывании крана под высоким давлением заполняет форму.
• Инжекционное прессование происходит путем впрыскивания полимерного расплава в неполностью сомкнутую форму, при дальнейшем сжатии которой происходит прессование будущего изделия.
• Метод интрузии используют при изготовлении изделий с толстыми стенками, обычно для промышленных нужд. При этом методе на литейных машинах объем впрыска жидкого полимера может быть в разы меньше, чем объем уже готового изделия.
• Мультикомпонентное литье позволяет изготавливать изделия за один рабочий цикл из нескольких полимерных компонентов и нескольких цветов (от двух до четырех). Каждый из компонентов и цветов разграничены друг от друга и впрыскиваются один поверх другого.
• Литье пластмасс путем вспенивания расплава газом, подаваемым под давлением. Этот метод придает изделиям из пластмассы пористую структуру и в значительной степени уменьшает вес самого изделия, сохраняя при этом его прочность.
• Метод литья с газом заключается в том, что уплотнение полимера происходит за счет давления газа непосредственно на изделие.

Как видим, современные технологии позволяют заводам по изготовлению товаров из пластмассы активно наращивать свой производственный потенциал и ассортимент. ООО «Завод Электронбытприбор» наладил во Львове производство и продажу пресс-форм, из которых и начинается крупносерийное литье пластмассы. Высококвалифицированный персонал и наличие высоких технологий позволяют осуществлять производство замкнутого типа. Сейчас завод является одним из ведущих предприятий Украины, которое производит широкий ассортимент электробытовых приборов из пластмассы именно способом литья под давлением на термопластавтоматах. Поэтому, наладив сотрудничество по пластмассе, Вы можете заказать и изготовить пресс-формы именно у нас, а также воспользоваться услугами литья и производства полимерных деталей.

По вопросам изготовления пресс-форм, штампов и заказа изделий из пластмасс обращайтесь к Ждыняк Зиновию Зиновьевичу по контактам:

+38 (067) 370 44 03

Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript